锰砂滤料是除铁过滤器采用常规的除铁滤料做成的储罐式的除铁过滤器，水通过锰砂滤料过滤掉铁，这种过滤技术，在温度高时，会释放出少量的杂质，使处理后的水硬度超过锅炉给水的标准，不能直接进入锅炉，只适用于地下水和对水质要求低的处理项目中，不适合用于高温冷凝水的处理。如果用于高温水处理，需要先将水温降低到40-50度（超过此温度会再次析出硬度），然后在过滤后，再经过离子交换或阳离子树脂处理，去除硬度。此技术虽然条件限制多，但是成本低，目前各地的一些规模较小的企业还在使用，但是因为依然浪费了大量的热量，并不推荐。

       锰砂滤料活性炭复合双层膜法除铁；主要工艺原理是，锰砂滤料利用双层复合膜过滤凝结水，同时除去凝结水中的微量的铁，达到精处理的目的。复合膜的主要成分为木质纤维素和活性炭，两种物质与水配制成一定比例的溶液后，由敷膜泵在过滤器中循环，最终在多孔管件滤元上形成复合膜。正常运行，凝结水经过复合膜过滤层时，通过机械阻留、吸附、重叠、架桥等过程，将凝结水中的杂质进行去除，锰砂滤料随着膜吸附的杂质逐渐增多，滤料被压实、污染，膜两侧的压降逐渐增大，出水量下降。当压降达到一定值时，锰砂滤料停止运行，进行曝膜，去除多孔滤元上的失效锰砂滤料，重新铺膜后继续运行。锰砂滤料铺曝膜周期根据待处理的凝结水的水质确定，水质较差铺、曝膜周期就较短，正常情况下，锰砂滤料铺曝膜周期为 5-7 天。 整个处理过程需要通过程序控制完成，当铁离子≥0.5ppm, 设备不能正常工作。在低压锅炉中，铁离子含量常常≥1ppm。采用该工艺，每小时回收 60 吨凝结水的设备总投资在 200-300 万元之间，处理成本为 0.2-0.3元/吨凝结水。与其它工艺相比该工艺的特点是：处理较为洁净的凝结水时，成本较低，如果出现凝结水大量带油时较短时间内即须重新曝膜，就会增加处理成本，设备总投资较大。