随着生物除铁除锰技术优越性的出现，在含铁含锰地区越多的新建水厂采用了生物除铁除锰技术。铁锰氧化细菌是该技术的核心，而作为载体的滤料的性能则至关重要。锰砂滤料吸附容量大，也是传统除铁除锰滤池的首选滤料,但锰砂滤料机械强度高,比重和价格适中,已被广泛地应用在生物除铁除锰水厂中,无烟煤的孔隙率高,比重小,价格低廉,从物理性质上分析完全可以作为铁锰氧化细菌的载体,其较高的孔隙率,可以提高滤层内的生物量,比重小可以节省反冲洗的耗水量和耗电量,特别是对于大型的铁锰含量较高的水厂,价格低廉更是突出的优势。

       微生物在锰砂滤料上附着必须经历两个阶段，第一阶段就是微生物通过一个厚水层到达锰砂滤料附近;第二阶段就是通过表面的一层水化膜到达锰砂滤料表面。为了让微生物尽早地在锰砂滤料上固定下来，在调试初始阶段就必须注意一下两个环节：(1)低滤速;(2)弱反冲洗强度。低滤速是为了避免微生物随着水流穿透滤池而流失，弱反冲洗为了降低水力剪切力和锰砂滤料之间的摩擦以减少锰砂滤料表面还未固定的微生物的损失。在这两个前提下，把每个滤池滤速控制在2m/h，反冲洗周期60h，反冲洗强度12L/(m2.s)。每日取进、出水进行水质分析。当滤后水中锰的质量浓度达到饮水标准0.1mg/L后稳定运行数日再缓慢提高滤速，继续运行，尽管原水铁含量平均高达14mg/L,远远优于国家饮用水水质要求(0.3g/L)而且此后运行稳定，7#-12#滤池在接种后26d也实现了出水中铁的质量浓<0.15mg/L并运行稳定。