无烟煤滤料在日常的使用中，经常会出现滤池积泥的现象，积泥会影响水处理的效果，如果出现积泥我们要尽快的处理，我们时常使用的处理方法都有哪些，都有哪些优缺点，今天来介绍下。增加辅助冲洗：这是最传统的解决办法，各种的冲洗作用和原理也是有区别的。

第一种，旋转式表面冲洗：这种方式要求冲洗的压力在5.0/cm2,冲洗的强度在0.75-1.0升/m2秒。可以根据滤池的面积在池内设置多个旋转表冲器，在高压水管下装置旋转头，旋转头之上布置打孔的布水管，水管起端孔间距较大，末端孔的间距较小，在运行时，布水管借助谁留的作用力旋转。工作的原理：在池内运行的表冲管旋转运动，高速的水流可对滤料的表面的黏连污染物剥离、剪切。可提高滤料的翻滚和摩擦，促进污染物的研磨、粉碎。此种工作原理主要就是提高水流速度，增加剪切力。优点是：1，冲洗的压力高，可对滤料的翻动增加。2，冲洗的强度小，可节约水资源。3，管路较少，方便维修保养。

第二种，固定式的表面冲洗：规定的冲洗压力为2.0kg/cm2,冲洗的强度为2-3升/米秒。全池布满冲洗管，管上间距打孔。工作原理：1,能够有效地在增加水流，提高剪切力，更好的使滤料起到翻滚的作用和摩擦作用。2,提高滤料表面流速，这种流速能够带出滤层的污染物，能被冲入排水槽。优点是：1，冲洗强度小，可节约水资源。2；冲洗压力高，对滤料起到翻滚作用。3，管路少，方便维修保养。缺点是:1；存在死角。2，旋转头易损。3，提供加压设备。

第三种，加气冲洗：传统的方式，为（丰）字管布气方式，发展为了长短柄滤头布气。工作原理：空气之中的小气泡进入滤池，气体中的气泡上升到水面带动水流，形成较高的水流剪切力，把滤料和污泥分离，滤料之间相互的摩擦，使得污染物研磨、粉碎，将污染物带入排水槽。优点是：1；节约冲水量。2；能使滤料冲洗干净。3，能够在滤料层内起到作用。缺点是：1,设备复杂，维修保养难。2，为防止无烟煤滤料的流失，操作管理严格。3；传统方式的（丰）字管布气，局部气量会加大，会造成垫层扰动。

为了加强生产运行，可严格按照以下规定实施：1：控制冲洗强度，可安装冲洗水流量计，监控冲洗的强度。2：含泥量监测，对含泥量进行监测，能够及时发现问题并解决。3：滤速控制，变速滤池要注意初次滤水要排放，保证滤后的水质。使用初期滤速不应太大。水头损失不应过大，避免滤料和泥压实。