无烟煤滤料在以前都是作为燃料来使用的，工业的发展和社会的进步，让无烟煤的用处越来越广泛，用在了治金、化肥、民用 ，被当做燃料和原料。无烟煤还能产生各种碳元素。广泛的应用也让越来越多的人认识，还不断地在新领域被开发，逐渐地形成了一种新式的滤料。

无烟煤滤料的原料是把天然的无烟煤经过破碎筛分等工艺加工成的滤料。在国外主要是使用在了各种污水过滤中。无烟煤滤料广泛的应用时间不是很长，一直到了六十年代的中期，工程设计院才研究了无烟煤和石英砂双层滤池工艺。到了七十年代逐渐地用在了地表水过滤中，天津的自来水公司是最早使用双层滤池过滤的单位，铺设的双层滤料，上层为无烟煤滤料，底层是石英砂，使用效果良好，比单层的石英砂过滤速度快、截污能力强，因此双层滤料的工艺才快速的应用在了大型的水厂。

无烟煤是所有的煤品中炭化程度最高的，质地坚硬、化学性质稳定，煤炭主要是有机物构成的，煤中的碳含量会跟随煤化程度而提高，表面的疏水性和亲油性也会随之增强，因其疏水亲油性较好，使用在含油污水的效果极好。煤炭好还是多孔性的物质，无烟煤滤料的表面有众多的大小孔隙，这些孔隙相当于毛细血管，能够吸附各种污染物质和杂质等，特别对于烃类油脂的吸附效果很好，还能有效地达到脱色除异味的效果。

滤池的运用好坏也直接影响着排放的水质。传统的过滤工艺是使用单层的石英砂来过滤，单层的滤料在反洗时，因为水力较强，小颗粒的滤料会下降到滤床上边，大颗粒会降到滤床下边，小颗粒都集中到了外表，使得过滤面积减小，滤池的阻力增大，滤床底部的大颗粒不能很好的使用。使用双层和三层过滤的工艺克服了这一难题，使各层的滤料都能发挥作用。三层滤料的上层是无烟煤滤料，中间是石英砂滤料，下层是磁铁矿滤料，，这种工艺的过滤面积大，含污能力强、过滤时间长，提高过滤水的能力。