颗粒活性炭滤料的制作方法分为两种；一种是粘合剂法，用以处理成型炭质前体，再进行碳化和活化的过程；不加粘合剂法可以直接进行炭化活化。接下来介绍一下制作的步骤和作用。

粘合剂法：加入粘合剂之后可以解决原料不结块、强度高低、表面光泽、成型困难等问题。粘合剂的用量和种类也直接影响活性炭强度和吸附性能。加入粘合剂之后，堵塞部分的活性炭孔隙会导致机械强度提高，但是活性炭吸附性能也会降低。我们常用的粘合剂可分为、木焦油、淀粉、黏土、树脂、煤焦油、亚硫酸制浆废液、羧甲基纤维素等。

无粘合剂法：无添加粘合剂的制作分为两种，一种直接活化成一定形状和大小的天然木质材料，可制成无规则的颗粒活性炭，另一种是不加粘合剂，使用化学试剂活化法自成型颗粒活性炭。天然坚硬外壳的原料，比如核桃壳、椰子壳、橄榄科等，都可以通过化学或者物理活化直接制作成不规则的颗粒状活性炭。如以澳洲坚果为原料，经过高温碳化再用二氧化碳活化制作成的颗粒活性炭，可有利于提高活性炭的金吸附量。若是以磷酸法生产木材不规则颗粒活性炭的技术，经过预粉碎、浸泡、漂浮、低温干燥，能够活化原料以获得高强的吸附能力和机械强度。研究发现，活性炭滤料粒度为20-40目，能够有利于活化剂的渗透。比起氯化锌法，不规则炭的强度有所提高，碘值大于950mg/g，B的焦糖大于100%。比起物理法，生产成本大幅降低。

目前用于制作颗粒活性炭的原料是不粘合弱粘结煤，所以在使用时，需要在原煤之中加入一定量的粘合剂来压制成型。煤焦油中含有沥青的含量较高，对煤粉粘合能力强，所以大多数厂家都是使用的煤焦油作为粘合剂来使用。